Чаще всего услуги по штамповке различных деталей предоставляются крупными промышленными предприятиями, так как этот процесс требует использования довольно дорогостоящего оборудования, приобретение которого не могут себе позволить мелкие фирмы. Но новые разработки в сфере штамповки металла позволяют внедрять более совершенные методы и облегчать работу персонала. Например, программное обеспечение. В специальную программу нужно всего лишь ввести первоначальные параметры, а все остальное она сделает сама.
Холодная и горячая штамповка металла
Самыми распространенными способами являются голодная и горячая штамповка. Каждый из них имеет собственные преимущества, благодаря которым используются в своих технологических процессах.
Метод холодной штамповки металла самый простой, по сравнению с остальными, хотя и подразумевает несколько этапов:
- уплотнение заготовки. Это процесс прессования под большим давлением. Он сделает готовую деталь более жесткой, чтобы она лучше держала форму;
- отжиг заготовки при температуре 550-620оС. Это позволит повысить прочность изделия. Время и температура отжига зависит от марки металла и величины детали;
- штамповка изделия под прессом. Этот этап занимает несколько секунд и является финальным в технологии изготовления деталей.
Метод холодной штамповки довольно прост и безвреден для обслуживающего персонала, поэтому позволяет автоматизировать процесс.
Горячая штамповка металла хоть и является более сложным процессом, но позволяет изготавливать детали из более толстых заготовок. Этапы производства те же, что и при методе холодной штамповки. Но перед отправкой на пресс заготовку разогревают до температуры красного каления. Именно в этом процессе используется программное обеспечение. Оно позволяет создать такие условия в печи, чтобы металл выдержал все этапы производства без потери своих первоначальных свойств.
Недостатком метода горячей штамповки является невозможность автоматизации процесса, а также высокие термические нагрузки для персонала.
Метод жидкой штамповки
Этот способ применяется гораздо реже остальных, так как является более дорогостоящим. Расплавленные металл заливается в закрытую форму. Далее подавлением происходит окончательная формовка изделия.
Литье под давлением позволяет получать детали идеальной формы. По техническим характеристикам они также превосходят другие.
МНОГОНАДО.net
13 февраля 2015